INA进口轴承规律性维护与技术解析
一 INA轴承维护周期与关键项目
1. 日常检查
振动与噪音:用听棒或振动传感器检测异常声响。
温度监控:红外测温仪检查轴承外圈温度
密封状态:检查密封圈是否破损、漏油或污染侵入。
2. 定期维护
润滑管理:
补脂周期:参考INA技术手册,按运行小时或转速补充润滑脂。
油脂类型:使用指定润滑脂,避免混合不同油脂。
紧固件检查:确认轴承座螺栓、锁紧螺母是否松动。
3. 深度维护
拆检清洗:
超声波清洗轴承,检查滚道、滚动体是否有剥落、压痕或锈蚀。
测量游隙是否在允许范围内
配合面评估:检查轴/轴承座磨损量,过盈量不足需修复或更换。
二、INA轴承技术特性与维护要点
1. 高精度轴承
预紧力调整:角接触球轴承需严格设定预紧力避免过紧(温升)或过松(刚性不足)。
清洁度控制:装配时使用无尘环境,润滑脂需过滤杂质。
2. 满装滚子轴承
无保持架设计:承载能力高,但极限转速低,需避免超速运行。
润滑需求:因滚子直接接触,需高粘度润滑脂或油浴润滑。
3. 凸轮随动轴承
表面处理:外圈常镀硬铬或磷化处理,维护时避免刮伤涂层。
侧向负载:需检查销轴是否弯曲,防止偏载导致早期失效。
三、常见故障分析与处理
故障现象 可能原因 解决方案
异常温升 润滑不足、预紧过大、配合过盈 补脂、调整游隙、检查配合公差
振动噪声 滚道损伤、异物侵入、不对中 更换轴承、清洗、重新对中
密封泄漏 密封老化、轴磨损 更换密封圈、修复轴表面
四、维护工具与资源推荐
INA技术手册:查询轴承代号、配合公差、润滑周期
专业工具:
液压螺母。
红外热像仪。
润滑设备:自动注脂系统。
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